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電磁兼容EMC預(yù)測試與鑒定測試
日期：2025-07-03 12:19
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摘要：一個產(chǎn)品電磁兼容EMC的評價*終歸結(jié)為是否復(fù)合相應(yīng)的電磁兼容EMC標(biāo)準(zhǔn)，實施這種評價成為電磁兼容EMC鑒定測試，這種測試只能由少數(shù)國家認可的檢測中心進行，它們配備了嚴(yán)格復(fù)合電磁兼容EMC標(biāo)準(zhǔn)的儀表和設(shè)施，由經(jīng)驗豐富的操作人員按完善的質(zhì)量保證體系進行公證性測試。它是在一個產(chǎn)品投放市場前的*后階段完成的。
其實，按照一個產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)全過程種所需要的電磁兼容EMC測試量而言，鑒定測試只占了不到10％，90％的測試工作量是在此前完成的，包括準(zhǔn)電路的板卡、原理樣機、初樣到正樣研制的過程中，通過不斷的EMC測試逐步實現(xiàn)產(chǎn)品良好的...
一個產(chǎn)品電磁兼容EMC的評價*終歸結(jié)為是否復(fù)合相應(yīng)的電磁兼容EMC標(biāo)準(zhǔn)，實施這種評價成為電磁兼容EMC鑒定測試，這種測試只能由少數(shù)國家認可的檢測中心進行，它們配備了嚴(yán)格復(fù)合電磁兼容EMC標(biāo)準(zhǔn)的儀表和設(shè)施，由經(jīng)驗豐富的操作人員按完善的質(zhì)量保證體系進行公證性測試。它是在一個產(chǎn)品投放市場前的*后階段完成的。
其實，按照一個產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)全過程種所需要的電磁兼容EMC測試量而言，鑒定測試只占了不到10％，90％的測試工作量是在此前完成的，包括準(zhǔn)電路的板卡、原理樣機、初樣到正樣研制的過程中，通過不斷的EMC測試逐步實現(xiàn)產(chǎn)品良好的電磁兼容性。我們將這90％的測試工作總稱為電磁兼容EMC預(yù)測試。
一個企業(yè)不能對自己的產(chǎn)品作鑒定測試，所以無需配置相當(dāng)于鑒定中心那樣完備的測試設(shè)施，要做到事半功倍，配置一套電磁兼容EMC預(yù)測試設(shè)施是非常必要的。這樣的預(yù)測試設(shè)備的主要人任務(wù)是發(fā)現(xiàn)EMC問題，找出原因并評價采取EMI抑制措施后的效果，它是用EMC標(biāo)準(zhǔn)作為判定問題的尺度，因此要求預(yù)測試與鑒定測試具有可比性，預(yù)測試可以比鑒定測試**度低些、略粗一些，以便迅速找出問題并不致使測試設(shè)施費用過高。它可采用偏保守的測量，即距離標(biāo)準(zhǔn)極限值有必要的余量，這樣可以提高預(yù)測試通過后鑒定測試合格的百分比。
一般的說，預(yù)測試系統(tǒng)與鑒定測試系統(tǒng)的不同點如下：
1）預(yù)測試的屏蔽半暗室尺寸可以小一些，只要能容納本企業(yè)產(chǎn)品，另外再留一些余量即可。暗室的歸一化場地衰減NSA 和場均勻性兩項指標(biāo)可比鑒定測試的暗室稍微低一些。因此，暗室的環(huán)境電平可以允許稍高些。
2）EMC測試項目可在標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上作必要的剪裁，一個檢測中心應(yīng)該具備按EMC標(biāo)準(zhǔn)的各個項目測試的能力，一個企業(yè)的預(yù)測試實驗室可以首先保證自己產(chǎn)品不易通過的項目的測試，其中，在儀表的頻率方位上作合理的剪裁往往可以明顯降低建設(shè)費用。
3）預(yù)測試儀表在保證必需的精度的同時，縮短測量時間是一個不可忽視的因素，如采用頻譜分析儀可以保證與EMI接收機有相似的精度，又可顯著提高測量速度，而且價格不足EMI接收機的一半，因此預(yù)測試常采用頻譜分析儀代替EMI接收機。
能夠出具EMC檢測*終報告的單位稱為EMC認證中心，目前國內(nèi)這樣的中心有幾十家，覆蓋了軍、民用的各個領(lǐng)域。各企業(yè)、研究所設(shè)計、生產(chǎn)的產(chǎn)品，要獲得國家EMC認證中心的合格證書，目前的流程如下：
1）向國家承認的檢測機構(gòu)提出申請
選擇的認證中心必須具有檢測本單位產(chǎn)品的能力，如果當(dāng)?shù)貨]有這樣的中心，則必須聯(lián)系外地的認證中心。
2）檢測機構(gòu)同意并安排時間
認證中心平時的試驗任務(wù)比較重，必須按照時間先后排隊，有時這樣的等待時間很長。
3）將待檢測設(shè)備運送檢測機構(gòu)進行檢測
這時存在著產(chǎn)品運輸、保障問題，如在外地，這樣的運輸耗費資金較大，也存在許多不確定因素
4）如合格則交付甲方
5）不合格，運回檢修然后再送檢，如此反復(fù)，直到通過為止。
一般設(shè)備很難保證一次就通過EMC認證測試，這時必須重復(fù)1-4步。
從以上的流程，我們可以歸納出，這樣的EMC檢測方法存在以下幾個問題：
1）后期成敗型檢測，如不合格修改成本很高
產(chǎn)品已經(jīng)到了定型階段，這時如果出現(xiàn)EMC問題，將很難查找原因。
2）不能對產(chǎn)品設(shè)計階段進行EMC控制
由于不具備試驗手段，不能隨時檢測產(chǎn)品EMC，不能對設(shè)計提出建議
3）一次性通過率低，檢測成本高。
4）測試周期長
這些問題在實際的工作中，已經(jīng)造成了很大的影響，例如北京某研究所的某型**產(chǎn)品，軍方要求必須通過GJB151/152，檢測實例如下：
1．RE01共做24次試驗，其中不合格9次，不合格率37.5％
2．RE02共做26次試驗，其中不合格17次，不合格率65％
3．CE01共做25次試驗，其中不合格17次，不合格率68%
4．CE03共做22次試驗，其中不合格9次，不合格率40.9％
該研究所花費了大量經(jīng)費和時間，但由于EMC問題，造成了無法按時交付產(chǎn)品，給雙方都造成了損失。
解決這些問題的*好方法就是EMC預(yù)測試系統(tǒng)，如果該單位具有自己的預(yù)測試手段，將帶來以下好處
1）避免完全依賴后期的成敗型檢測
2）論證研制階段提出EMC設(shè)計思想及措施
3）大幅度提高產(chǎn)品一次性通過認證測試的幾率
4）測試周期大大縮短。
也就是說，預(yù)測試系統(tǒng)可以使單位具有全程的EMC檢測手段，可以**提高產(chǎn)品的EMC特性。
其實，按照一個產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)全過程種所需要的電磁兼容EMC測試量而言，鑒定測試只占了不到10％，90％的測試工作量是在此前完成的，包括準(zhǔn)電路的板卡、原理樣機、初樣到正樣研制的過程中，通過不斷的EMC測試逐步實現(xiàn)產(chǎn)品良好的電磁兼容性。我們將這90％的測試工作總稱為電磁兼容EMC預(yù)測試。
一個企業(yè)不能對自己的產(chǎn)品作鑒定測試，所以無需配置相當(dāng)于鑒定中心那樣完備的測試設(shè)施，要做到事半功倍，配置一套電磁兼容EMC預(yù)測試設(shè)施是非常必要的。這樣的預(yù)測試設(shè)備的主要人任務(wù)是發(fā)現(xiàn)EMC問題，找出原因并評價采取EMI抑制措施后的效果，它是用EMC標(biāo)準(zhǔn)作為判定問題的尺度，因此要求預(yù)測試與鑒定測試具有可比性，預(yù)測試可以比鑒定測試**度低些、略粗一些，以便迅速找出問題并不致使測試設(shè)施費用過高。它可采用偏保守的測量，即距離標(biāo)準(zhǔn)極限值有必要的余量，這樣可以提高預(yù)測試通過后鑒定測試合格的百分比。
一般的說，預(yù)測試系統(tǒng)與鑒定測試系統(tǒng)的不同點如下：
1）預(yù)測試的屏蔽半暗室尺寸可以小一些，只要能容納本企業(yè)產(chǎn)品，另外再留一些余量即可。暗室的歸一化場地衰減NSA 和場均勻性兩項指標(biāo)可比鑒定測試的暗室稍微低一些。因此，暗室的環(huán)境電平可以允許稍高些。
2）EMC測試項目可在標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上作必要的剪裁，一個檢測中心應(yīng)該具備按EMC標(biāo)準(zhǔn)的各個項目測試的能力，一個企業(yè)的預(yù)測試實驗室可以首先保證自己產(chǎn)品不易通過的項目的測試，其中，在儀表的頻率方位上作合理的剪裁往往可以明顯降低建設(shè)費用。
3）預(yù)測試儀表在保證必需的精度的同時，縮短測量時間是一個不可忽視的因素，如采用頻譜分析儀可以保證與EMI接收機有相似的精度，又可顯著提高測量速度，而且價格不足EMI接收機的一半，因此預(yù)測試常采用頻譜分析儀代替EMI接收機。
能夠出具EMC檢測*終報告的單位稱為EMC認證中心，目前國內(nèi)這樣的中心有幾十家，覆蓋了軍、民用的各個領(lǐng)域。各企業(yè)、研究所設(shè)計、生產(chǎn)的產(chǎn)品，要獲得國家EMC認證中心的合格證書，目前的流程如下：
1）向國家承認的檢測機構(gòu)提出申請
選擇的認證中心必須具有檢測本單位產(chǎn)品的能力，如果當(dāng)?shù)貨]有這樣的中心，則必須聯(lián)系外地的認證中心。
2）檢測機構(gòu)同意并安排時間
認證中心平時的試驗任務(wù)比較重，必須按照時間先后排隊，有時這樣的等待時間很長。
3）將待檢測設(shè)備運送檢測機構(gòu)進行檢測
這時存在著產(chǎn)品運輸、保障問題，如在外地，這樣的運輸耗費資金較大，也存在許多不確定因素
4）如合格則交付甲方
5）不合格，運回檢修然后再送檢，如此反復(fù)，直到通過為止。
一般設(shè)備很難保證一次就通過EMC認證測試，這時必須重復(fù)1-4步。
從以上的流程，我們可以歸納出，這樣的EMC檢測方法存在以下幾個問題：
1）后期成敗型檢測，如不合格修改成本很高
產(chǎn)品已經(jīng)到了定型階段，這時如果出現(xiàn)EMC問題，將很難查找原因。
2）不能對產(chǎn)品設(shè)計階段進行EMC控制
由于不具備試驗手段，不能隨時檢測產(chǎn)品EMC，不能對設(shè)計提出建議
3）一次性通過率低，檢測成本高。
4）測試周期長
這些問題在實際的工作中，已經(jīng)造成了很大的影響，例如北京某研究所的某型**產(chǎn)品，軍方要求必須通過GJB151/152，檢測實例如下：
1．RE01共做24次試驗，其中不合格9次，不合格率37.5％
2．RE02共做26次試驗，其中不合格17次，不合格率65％
3．CE01共做25次試驗，其中不合格17次，不合格率68%
4．CE03共做22次試驗，其中不合格9次，不合格率40.9％
該研究所花費了大量經(jīng)費和時間，但由于EMC問題，造成了無法按時交付產(chǎn)品，給雙方都造成了損失。
解決這些問題的*好方法就是EMC預(yù)測試系統(tǒng)，如果該單位具有自己的預(yù)測試手段，將帶來以下好處
1）避免完全依賴后期的成敗型檢測
2）論證研制階段提出EMC設(shè)計思想及措施
3）大幅度提高產(chǎn)品一次性通過認證測試的幾率
4）測試周期大大縮短。
也就是說，預(yù)測試系統(tǒng)可以使單位具有全程的EMC檢測手段，可以**提高產(chǎn)品的EMC特性。
